Det finns många anslutningsformer för flänsade slussventiler, bland vilka gänganslutning, flänsanslutning och elektrisk svetskoppling är viktiga anslutningsmetoder.
Gängad anslutning:
Den gängade anslutningen gör vanligtvis toppen av inloppet och utloppet av den flänsade slussventilen till en fast konisk rörgänga eller en cylindrisk utvändig gänga, och dra åt den gängade skarven eller röret. Gängade anslutningar kan dock läcka och kräver användning av ett tätande proppmaterial. Om materialet i den flänsade slussventilen kan svetsas, kan den också tätsvetsas. Men om materialutvidgningskoefficienten för de anslutna delarna har stor skillnad eller om arbetsstyckets temperatur varierar mycket, måste den gängade anslutningen tätas och svetsas.
Den flänsade slussventilen med gänganslutning är lämplig för flänsad slussventil med en nominell storlek inom DN50. När den nominella storleken är större är det svårt att installera och täta anslutningen. För att underlätta installation och demontering kan en trevägsfog användas. Flänsade slussventiler med en nominell storlek inom DN50 kan använda en rörmuff som T-skarv, och gängan på rörmuffen förbinder de två delarna av anslutningen.
Flänsanslutning:
Flänsanslutna flänsventiler är lätta att installera och demontera och är främst lämpliga för röranslutningar med större diametrar och högre tryck. Däremot kan läckage uppstå när temperaturen överstiger 350 grader, så priset är högre.
Svetsanslutning:
Elektrisk svetssvetsanslutning är främst lämplig för svårare tryck- och temperaturförhållanden. Det är svårt att demontera och återmontera flänsade slussventiler anslutna genom elektrisk svetsning och svetsning. Den är lämplig för långsiktig tillförlitlig drift eller platser med hög svårighetsgrad och hög temperatur, såsom termiska kraftverk, kärntekniska projekt och butadienprojektrörledningar.
Svetsade svetsade flänsade slussventiler med nominell storlek inom DN5 har i allmänhet svetsade hylsor, som kan utföra rörledningar med plana ändar, men spaltytans korrosion och utmattningsproblem måste beaktas vid hylsvetsapplikationer. På platser med stor nominell storlek, hög appliceringssvårighet och relativt hög temperatur används vanligen svetssömstumsvetsning och svetsningen sköts strikt. Vid beställning ska storleken på röret anges så att tillverkaren kan göra muff och svetsspår efter storlek.
